單根連續通過式設備怎么進行工作?

一般單根連續通過式拋丸機的線材規格為直徑5mm-35mm，清理速度為60M-120M分鐘。那么，單根連續通過式拋丸機怎么進行工作?
利用拋丸器拋出的四股彈流束擊打快速移動的線材，去除其上的銹層與氧化皮，使之獲得潔凈金屬表面。
去除線材表面上的銹蝕與氧化層。 拋丸后的線材表層呈現均勻的粗糙度，利于增加鋁包、銅包的附著力，包層均勻永不脫落。
去除棒材拔絲過程中產生的內應力。 增加線材表面的抗拉強度以及抗應力腐蝕開裂性能，獲得較好的使用壽命。
通過式拋丸機是被清理線材上前置動力經壓輪穿過拋丸室，由布置在拋丸室內部的上下拋丸器兩臺，兩側交錯布置的左右拋丸器兩臺將高速彈丸打擊在通過的線材表面，將其周表上的氧化皮與銹層除掉。
清理后丸料由螺旋輸送器送入提升機下部，經提升機將丸料送入分離器內，通過氣流將合格的彈丸進入料斗供丸器循環使用，未分離干凈的彈丸混合物回到拋丸室繼續循環，細小的鐵銹及灰塵通過沉降筒與除塵器凈化處理后，大顆粒被捕捉收集，純凈氣體排入大氣中。通過式拋丸機的工作是通過以上方面來進行的。